Русграфен.Маркет | Магазин наноматериалов

В разделе представлена продукция Русграфен, демонстрирующая возможности графеновых технологий в различных сферах. Мы вложили значительные усилия в разработку и оптимизацию производственных процессов, чтобы создать уникальные материалы с высокими эксплуатационными характеристиками. В ассортименте — теплопроводящие пасты, антикоррозийные и электропроводящие краски, и другие решения. Эти продукты не просто улучшают параметры существующих технологий, но и открывают новые горизонты в электронике, строительстве и машиностроении благодаря исключительным свойствам графена.

Графен в виде плёнки получается методом химического газофазного осаждения на поверхности металлической фольги (медной или никелевой) при высокой температуре 800-1000°С из смеси газов метана, водорода и аргона. Графеновая плёнка формируется на металлической фольги и далее может быть перенесена на любую гладкую поверхность. Описание производимого графена в виде плёнки

 Графен в виде плёнки применяется в следующих областях:

• микроэлектроника, фотоника
• оптика, оптоэлектроника
• гибкие прозрачные электроды
• датчики и сенсоры

Графен в виде плёнки активно исследуется и применяется в перечисленных областях и по выполненным работам был сделано несколько десятков научных статей, с которыми можно ознакомиться в разделе Научные публикации.

Графеновые микрочастицы в порошке получаем методом механического расслоения графита в воде или растворителе с дальнейшим высушиванием.

Графен в виде микрочастиц в порошке применяется в следующих областях:

• Композитные материалы (полимеры и пластики)
• Функциональные покрытия (антикоррозийные защитные покрытия)
• В аккумуляторах для накопления заряда
• В бетоне и других строительных материалах
• В смазочных материалах
• В электропроводящих красках и чернилах для гибкой печатной элекроники и экранирующих покрытий
• В тканях и текстиле для "носимой" электроники

Графеновый порошок состоит из мелчайший микрочастиц или нанопластин графена. Мы производим различные виды графеновых порошков, которые отличаются друг от друга по нескольким параметрам:

1. по содержанию углерода (от 99% до 99,95%);
2. по диаметру нанопластин (от 0,5 до 250 микрометров);
3. по толщине нанопластин (от 1 до 10 нанометров).

В ассортименте нашей продукции имеется 4 вида мелкодисперсного графенового порошка, которые имеют различные характеристики и, как следствие, различные свойства.  Подробнее ознакомиться с различиями производимого графенового порошока можно на странице "Графеновый порошок".

Оксид графена получают химическим способом в несколько шагов из первоначального сырья - графита. На первом этапе из графита делают оксид графита с помощью интеркаляции кислоты и химических реагентов в межслоевое пространство графита (модифицированный метод Хаммерса). На втором этапе расширяют расстояние между слоями оксида графита и получают суспензию оксида графена – отдельные однослойные частицы. Далее её высушивают для получения порошка оксида графена. Или химическим способом удаляют оксидные группы для получения восстановленного оксида графена.

Оксид графен и восстановленный оксид графена применяется в следующих обастях:

• суперконденсаторы
• фильтры и мембраны
• биосенсоры
• композитные материалы
• антибактериальные покрытия

Халгогениды переходных металлов на диэлектрических подложках. MoS₂ и WS₂ в виде плёнки получаются методом химического газофазного осаждения на поверхности сапфира или кремния с оксидом кремния.

Подробное описание метода получения и анализ образцов описаны в нашей статье, опубликованной в журнале MICROCRYSTALLINE, NANOCRYSTALLINE, POROUS, AND COMPOSITE SEMICONDUCTORS